Különböző katalizátor anyagok újrahasznosítása
A fémhulladékokban rengeteg kincs rejtőzik. Ügyfeleinkkel együttműködésben garantáljuk, hogy ezeket vissza tudják vezetni az anyagok körforgásába. Legyen szó fém- vagy kerámiaalapú járműkatalizátorokról, dízel részecskeszűrőkről vagy ipari katalizátorokról. A lehető legjobb visszanyerési arányt érjük el egyénre szabott újrahasznosítási stratégiákkal.
A kerámia katalizátorokat ipari méretű zúzógépekkel aprítjuk. A nemesfém monolitot összetörjük, és homogén porrá őröljük. Az akár minimális veszteség megelőzése érdekében az összes por bekerül a feldolgozási ciklusba. A monolit porból kis mintákat veszünk, hogy pontosan meghatározzuk a nemesfémtartalmat a laboratóriumunkban. A monolit port fémüzemünkben a gyűjtőfémmel együtt beolvasztjuk.
A fém katalizátorok egyre növekvő számban kerülnek újrahasznosításra. Nemcsak a járművekben, hanem számos egyéb alkalmazási területen is a kerámia katalizátorok alternatívái lehetnek. Számos előnyük egyike, hogy celláik fala viszonylag vékony, amit úgy érnek el, hogy spirális fémfóliákat és egymásra helyezett lemezeket használnak a nemesfém-bevonat hordozójaként.
A ReMetall kidolgozott egy rendkívül precíz eljárást, melynek során a tiszta elválasztás jelentősen nagyobb visszanyerési arányt tesz lehetővé. Kézzel nyitjuk fel a katalizátor burkolatát, majd kinyerjük a nemesfém-bevonatos fóliát. A fóliát darabokra vágjuk, és finom porrá őröljük. Az őrlési folyamat során szívással távolítjuk el az összes nemesfémet, és homogén fémport hozunk létre. Miután az értékbecsléshez mintát vettünk, az anyagot a finomítóba küldjük a feldolgozás utolsó szakaszára.
A katalizátorokat széles körben alkalmazzák az iparban emisszió-csökkentésre és a termelésben is. A bioüzemanyagok gyártása és környezetvédelmi technológiák, valamint az olajfinomítás és vegyipar számára nélkülözhetetlenek.
Az ipari katalizátorok alakja és mérete épp olyan változatos, mint az alkalmazásuk területei. A legnagyobb visszanyerési arány biztosítása érdekében az egyes katalizátoroknak leginkább megfelelő újrahasznosítási módszert választjuk, és ezzel biztosítjuk a nemesfémek felhasználásának zárt ciklusát.
A részecskeszűrők csökkentik a dízelmotorok által kibocsátott részecskék mennyiségét. Méhsejtes szerkezetű kerámia alapon leggyakrabban nemesfémek keveréke található bennük. Egy idő után a szűrőben lerakódik a korom, emiatt ki kell cserélni.
Felmérjük a szűrők nemesfémtartalmát, és hasonló eljárásnak vetjük alá őket, mint a kerámia katalizátorokat, ami garantálja a hatékony újrahasznosítást minimális veszteséggel.